不銹鋼鉆夾頭進(jìn)行切削作用的是它的頭部，它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有后角，后角的值，要根據(jù)工件材料適當(dāng)加以選擇。

橫刃部分的鋒利性很差。大直徑的鉆頭鉆心作得比較粗，橫刃也就大，另外，經(jīng)橫刃修磨得鉆頭在重磨時(shí)，橫刃又會(huì)變大。為增加鋒利性，或恢復(fù)與修磨初期相同得鋒利性，需要進(jìn)行橫刃修磨。

在以加工過(guò)的孔壁內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向，而使加工可以正確地進(jìn)行。但這種場(chǎng)合若與孔壁的摩擦大時(shí)，鉆頭會(huì)過(guò)熱，動(dòng)力的消耗也會(huì)過(guò)大。所以，通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有極小的錐度，把它叫做倒錐，大約每100毫米為0. 04 ～ 00.1毫米左右。

是為排出切屑而設(shè)置的，它的大小應(yīng)該使切屑順利地排出，并應(yīng)帶有螺旋角。其溝槽的螺旋角，應(yīng)工件的材料的種類(lèi)不同而異。對(duì)硬的材料，角度要小，對(duì)軟的材料，角度要大。加工鋼鐵用的普通鉆頭，螺旋角大約為30度。

鉆頭的頂角小時(shí)，雖然切入工件比較容易，但是它的缺點(diǎn)是由于切削刃變長(zhǎng)，所需的動(dòng)力增加，以及切削刃的前角減小，壽命縮短。因此，頂部尖的鉆頭用在軟質(zhì)材料的孔加工中。通常對(duì)一般鋼鐵材料，頂角用 120 度左右。

通常不銹鋼鉆夾頭廠家講聲音越清脆的，劃了玻璃無(wú)絲毫操傷的，火花顏色越紅的這些都說(shuō)明鉆夾頭材質(zhì)越好。磨制的一般選用較好的高速鋼。然后是熱處理：可以用肉眼簡(jiǎn)單判別鉆夾頭鉆體表面紋理，細(xì)膩的表明熱處理的好，反之就越差。特別是黑鉆頭，有些熱處理不是很到位的，通過(guò)發(fā)黑處理來(lái)掩蓋鉆體的瑕疵。