不銹鋼鉆夾頭的組成較簡單，是由鉆夾套、松緊撥環(huán)、銜接塊、后蓋組成。不銹鋼鉆夾頭次要用于家用的直流和交流電鉆。其大的優(yōu)點是鎖緊復(fù)雜，只需抓住夾頭的前后套，擰緊即可運用。根據(jù)不銹鋼鉆夾頭的外部構(gòu)造不同，適宜運用的電鉆也不同。
      不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀。所以要求鉆頭硬度要高,外表光亮度要好,鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)，同時冷卻要充沛，并且進刀量大于0.15mm以盡能夠不在冷作硬化層切削。切削速度盡能夠低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液，常用加工不銹鋼的鉆頭有:高鈷鉆頭(m35鉆頭,m42鉆頭)，其中m42鉆頭性價比好，另外還可以用硬質(zhì)合金鉆頭,但價錢較高。
      不銹鋼鉆夾頭使用技巧：
      1. 幾何外形必需刃磨正確，兩切削刃要堅持對稱。鉆頭后角過大，會發(fā)生“扎刀”景象，惹起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。  
      2. 鉆頭必需裝正，堅持鉆頭尖利，用鈍后應(yīng)及時修磨。  
      3. 合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量延長鉆頭長度、加大鉆心厚度以添加剛性。運用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。  
      4. 充沛冷卻光滑，切削液普通以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途中止冷卻，在直徑較大時，應(yīng)盡能夠采用內(nèi)冷卻方式。 

      5. 仔細留意鉆削進程，應(yīng)及時察看切屑排出情況，若發(fā)現(xiàn)切屑蕪雜卷繞立刻退刀反省，以避免切屑梗塞。還應(yīng)留意機床運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削外表上停留，以防鉆削外表硬化加劇。

      使用過程中注意保養(yǎng)與維護可增加使用壽命。