怎樣對(duì)不銹鋼進(jìn)行鉆孔及鉆孔時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題
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今天讓
不銹鋼鉆夾頭廠家濟(jì)寧鑫大象數(shù)控機(jī)械有限公司跟大家講解一下怎樣對(duì)不銹鋼進(jìn)行鉆孔,鉆孔時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題 :
在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆,對(duì)淬硬不銹鋼,可用硬質(zhì)合金鉆頭,有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大,切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損,鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽, 修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂,在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆,對(duì)淬硬不銹鋼,可用硬質(zhì)合金鉆頭,有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大,切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損,鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽, 修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鉆削不銹鋼時(shí),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時(shí)出現(xiàn)深溝而無(wú)法**;孔徑過(guò)大,孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1. 幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對(duì)稱(chēng)。鉆頭后角過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生“扎 刀”現(xiàn)象,引起顫振,使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃,以減小鉆孔軸向 力。
2. 鉆頭必須裝正,保持鉆頭鋒利,用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。
3. 合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量,按鉆孔深度要求,應(yīng)盡量縮短鉆頭長(zhǎng)度、 加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí),切削速度不可過(guò)高,以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大,以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏,在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。
4. 充分冷卻潤(rùn)滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時(shí),應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。
5. 認(rèn)真注意鉆削過(guò)程,應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況,若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退 刀檢查,以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀, 不能讓鉆頭在鉆削表面上停留,以防鉆削表面硬化加劇。
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